不锈钢方矩管-不锈钢无缝方矩管厂-泉林金属(优质商家)

对于拔制方法的选择，不锈钢方矩管生产厂家，要在制定拔制表时，根据所用的管料和无缝不锈钢方管尺寸及无缝不锈钢方管的用途来选定，不锈钢非标方矩管加工，一般从管料到成品管可选用几种方法联合起来生产无缝不锈钢方管。    如一道次用长芯棒拔制，以后各道次用短芯棒和无芯棒拔制，这样可分别发挥各种方法的优点，不锈钢无缝方矩管厂，用于管坯管壁与成品管壁厚相差较多的情况下。

   一般用途的无缝不锈钢方管可采用开始几道次用短芯棒拔制，然后再用无芯棒拔制的联合方法。

   对于表面质量要求严格的无缝不锈钢方管可采用全部短芯棒拔制方法。

   全部用无芯棒拔制，用于特殊情况，拔制焊接方管后或冷轧后只要求减缩外径的无缝不锈钢方管或拔制异型断面的较后道次。

0Cr15Mn9Cu2NiN和0Cr17Mn6Ni4Cu2N不锈钢同属于200系奥氏体不锈钢，与传统的200系、300系奥氏体不锈钢有所不同，不锈钢方矩管，这类200不锈钢方管在热变形过程中，容易发生边部裂纹、表面裂纹、边部损伤的成型质量不好的问题。在实际的热轧生产中，两钢种采用200系列加热曲线，出炉温度控制在1215-1230℃。其热轧制度执行计算机二级模型《粗轧轧制规程》和《精轧轧制规程》，中间坯厚度设定值为28mm，每道次相对压下量控制在20%左右，终轧温度控制范围为800-1020℃。参照两种奥氏体不锈钢方管的实际热轧流程，制定本试验方法的加热制度、变形温度，然后在自行设计制作的热轧试验装置上，进行模拟热轧试验。

采用AOD+LF精炼工艺冶炼，通过立弯式连铸工艺生产出0Cr15Mn9Cu2NiN与0Cr17Mn6Ni4Cu2N奥氏体不锈钢方管连铸坯.连铸坯的横截面尺寸为220mm×1260mm。两钢种的化学成分(质量分数/%)如表所示。0Cr15Mn9Cu2NiN奥氏体不锈钢方管连铸坯壳层不同深度处的显微组织，如图所示分别对应铸坯壳层深度为0，5，15，

25mm处的显微组织。可以看到，显微组织的形态、晶粒尺寸会随着铸坯壳层深度变化，而表现出一定的差异.壳层深度d=Omm处，显微组织主要为骨架型的树枝晶组织，且一次、二次枝晶间距较小。d=5mm处，主要为树枝晶组织，枝晶间距较大。d≥15mm处，树枝晶的形态为蠕虫状，但是在d=25mm处，主要为胞状晶。图为Crl7Mn6Ni4Cu2N方管连铸坯的显微组织，可以看出，连铸坯壳层基本上为树枝晶组织，尽管枝晶形态存在一定的差异，但其组织主要由灰色的奥氏体基体，以及黑色的铁素体组成。同0Crl5Mn9Cu2NiN方管一样，随着壳层深度的增加，一次、二次枝晶间距逐渐增大，枝晶形态由骨架状转变为蠕虫状。

咬边也叫咬肉，是指焊接方管焊缝两侧与母材交界处形成凹陷，这是由于不锈钢焊接方管焊缝边缘的母材被电弧熔化后，没有得到熔化金属的补充而留下的“缺口”。

   咬边的存在削弱了焊接接头有效工作截面，降低了强度。同时，咬边处还会形成应力集中，特别是在承受动载荷时，很容易在咬边处产生裂损，形成裂缝，造成结构的破坏。通常在立焊、横焊或平角焊时的焊缝上边，都很容易出现咬边。对于一般结构，咬边的深度容许不大于0.5毫米；对于重要结构，咬边是不容许存在的。

   造成不锈钢焊接方管咬边的原因有：

   (1)焊接电流过大；

   (2)焊条摆动及运条速度不当；

   (3)焊条角度不正确；

   (4)电弧太长。

   为防止不锈钢焊接方管出现咬边，应选用适当的电流，保持正确的焊条角度和运条速度，维持较短的电弧长度来进行焊接。