不锈钢三通液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造。不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高。液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。
不锈钢三通的液压胀形工艺过程是采用**液压机,将与不锈钢三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。
不锈钢三通接头成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至不锈钢三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,瑜新不锈钢管,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,肥城市不锈钢管,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。
石化工业包括化肥工业,对不锈钢管的需求量较大,该行业主要使用不锈钢无缝管,规格包括:304、321、316、316L、347、317L等,外径在¢18-¢610左右,壁厚在6mm-50mm左右(一般是选用规格在Φ159mm以上的中低压输送管道),具体应用领域为:炉管、物料输送管、热交换器管等。例如:
耐热不锈钢管,主要用于热交换和流体输送,国内市场容量每年大约23万吨,需求依旧需要靠进口。
双相不锈钢管,主要用于化工、化肥的换热器和流体管市场,因其具有高强度、抗应力、耐腐蚀性和经济性,其年消费量大约在8000-10000吨。
不锈钢油套管,油田钻采中使用的不锈钢无磁钻铤、高抗CO、CO2和Cl-腐蚀的**级铁素体不锈钢Cr13、Cr25等油套管,据粗略统计分析年用量在2万吨以上,3~5年后每年将需要大约5~6万吨,而此类不锈钢管进口量仍然较大。
无锡泉林金属制品不锈钢有限公司获悉民营钢铁企业中利润**过30亿元的就多达11家。其中沙钢实现利润192亿元,方大钢铁103.45亿元,日照钢铁76.74亿元,津西钢铁68.36亿元,山东石横56亿元,河北普阳52.3亿元,宽裕不锈钢管,江苏永钢51.55亿元,建龙集团45.76亿元,南京钢铁41.94亿元,德国不锈钢管,敬业集团36.15亿元,唐山国丰30.49亿元。
无锡泉林金属制品不锈钢有限公司分析,进入2018年以来,钢企保持平稳发展态势。全联冶金商会数据显示,1-2月份全国产钢1.37亿吨,同比增长5.9%,民营企业产钢8076万吨,同比增长8.23%。其中,重点民营企业,前2月实现销售收入3169亿元,同比增长32%,实现利润275亿元,同比增长190%。